隨著計算機技術和機械設計技術的發(fā)展，自動繞線機的機械精度和控制系統(tǒng)算法有了很大的提高，已成為國民經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分。機械精度的提高主要是通過研制高質(zhì)量的精密耐磨材料來實現(xiàn)的，而卷繞精度主要取決于控制系統(tǒng)和控制算法。
但是，框架邊緣存在跳線和導線堆積等問題。每層線圈不只是壓在下層線圈上。主要原因如下：
（1） 漆包線之間存在擠壓力，在排線過程中漆包線之間會產(chǎn)生相對位移；
（2） 隨著主軸的轉動，漆包線的張力不斷變化；
（3） 隨著線圈層數(shù)的增加，同一層漆包線之間和不同層漆包線之間的作用力也會發(fā)生變化；
（4） 排列線不僅滿足整數(shù)圓；
（5） 由于機械振動，主軸在旋轉過程中會產(chǎn)生相對應力和相對應變。
漆包線與骨架邊緣不平行，但有一定的傾角。假設傾斜角剛好可以跳過一個線圈網(wǎng)格，漆包線經(jīng)過9個網(wǎng)格的分層排列已經(jīng)到達骨架邊緣，所以下一個網(wǎng)格纏繞時，下一個線圈會被擠壓，有跳過的可能。因此，傳統(tǒng)的繞線機采用的是將導線前后排列成一個整數(shù)圈，并且每層導線在同一方向上的速度和匝數(shù)排列會出現(xiàn)跳線和重疊線的問題。
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