自動繞線機繞線模尺寸的確定
在自動繞線機線圈埋線過程中,有時線圈無法埋線,或埋線后難以成形;如果線圈端部突出,端蓋無法覆蓋,即使勉強覆蓋,導(dǎo)線也會與端蓋接觸,造成接地短路故障。這是由于卷繞機卷繞模尺寸不合適造成的。如果繞線模尺寸太小,將很難插入導(dǎo)線;過大會浪費導(dǎo)線,使導(dǎo)線難以成形,繞組電阻和端部漏抗增大,影響電機的電氣性能。因此,繞線機的繞線模尺寸應(yīng)適當(dāng)。
自動繞線機繞線模的選擇方法:保留一個完整的舊線圈作為選擇新繞線尺寸的依據(jù)。新線圈尺寸可直接從舊線圈測量。然后根據(jù)所確定的螺距在定子上用一段導(dǎo)線測量,并嘗試制作一個繞線模來確定繞線模的尺寸。末端不能太長或太短,以便于嵌入。
全自動環(huán)形繞線機只有在使用前確定繞線模尺寸后才能投入使用,那么繞線機的操作過程中有什么值得注意的呢?
自動繞線機的繞線厚度、繞線匝數(shù)和面積應(yīng)根據(jù)原繞線數(shù)據(jù)選擇。檢查電線上是否有油漆脫落。如果有,涂絕緣漆,待干燥后再纏繞。繞線前,將繞線模正確安裝在繞線機上,用螺絲擰緊,將導(dǎo)線放在繞線架上,將線圈開始處留下的線頭繞在繞線模的小釘子上。
搖動手柄,開始從左到右纏繞。在繞線過程中,導(dǎo)線在繞線模內(nèi)應(yīng)排列整齊、均勻,不得交叉、打結(jié)。任何時候都要注意電線的質(zhì)量。如果絕緣層損壞,應(yīng)及時修復(fù)。如果繞線機在繞線過程中斷絲,可在繞線后焊接接頭,但焊接點應(yīng)留在線圈的端部,而不是槽內(nèi),因為插入導(dǎo)線時槽內(nèi)的導(dǎo)線要承受機械力,容易損壞。
將扎線放入繞線模的扎線孔內(nèi)。當(dāng)繞線達到規(guī)定圈數(shù)時,將線圈從繞線槽中取出,逐圈計數(shù),不足的加上,多余的去掉,再用鋼絲繩捆扎。然后按規(guī)定的長度離開連接器,切斷導(dǎo)線并將其從繞線模上取下。
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