變壓器繞線機是變壓器在生產過程中較重要的核心生產設備，它的繞線性能決定了變壓器的電氣特性能和線圈是否美觀，目前變壓器繞線機主要有三類：臥式繞線機、立式繞線機、自動繞線機，側面式繞線機。它們分別使用在不同領域變壓器的生產中，隨著技術發(fā)展，繞線機的進步也是很大的，主要體現(xiàn)在功能和繞線性能上，下面我們就簡單說說如何合理使用變壓器cnc繞線機。

1、正確設定變壓器繞線機的參數(shù)

cnc繞線機，全自動繞線機的使用方法在開始前要經過培訓，要不然不會操作的話，容易使機器損壞或效率低下。

全自動繞線機是否能正常的工作正確設定起著關鍵的作用，變壓器繞線機有別于其他全自動繞線機是屬于慢速運轉的設備，由于變壓器的生產工藝決定了設備的頻繁啟動和恒轉矩要求，一般變壓器繞線機需要設定的參數(shù)有：圈數(shù)設定是設備根據(jù)生產工藝需要運行的圈數(shù)，它分成總圈數(shù)和分別對應每個步序的圈數(shù)，設定是應注意總圈數(shù)等于各步序圈數(shù)的總和；慢車功能設定也是一項常用的參數(shù)它主要是控制設備啟動和停車時慢速運行，起到柔和起步和停車緩沖的作用，正確的設定可以讓操作工人在啟動繞線機時有個適應拉力的過程，當設備停車時有了緩沖就能停車更為準確；運行速度用于控制設備運行時的轉速，轉速的設定需要結合生產工藝和繞線的實際工況決定，太快和太慢都不利于線圈的成型，快速運行將不利于操作人員的控制，加大設備的振動和噪音，過于低速的運行會很大程度的影響設備的產能和發(fā)揮效率，也會影響設備主軸的轉矩輸出；分步序功能是用于控制設備運行的順序，它一般根據(jù)生產工藝來決定，一個線圈的成型繞制不單單是漆包線的纏繞，還有很多其它的步驟比如包紙層、包絕緣布等等，所以分步序功能的正確設定將有效發(fā)揮設備的效率。

2、正確裝卸模具和整形

全自動繞線機只有正確的使用了繞線模具才能正常的工作，正確的裝卸模具對線圈的成型起到了關鍵性的作用，模具的裝卸過程一般是先松開緊固裝置，然后再移開設備的頂針尾架，結尾使用移位裝置將線圈移開，安裝時應注意先將模具安裝于全自動繞線機的固定裝置，調整頂針尾架使其頂住繞線芯棒，結尾在進行鎖緊；繞制過程中對線圈進行整形時不得松開頂針并且設備應處于停止狀態(tài)，只有處理得當才能更好的發(fā)揮設備的效率。